El orujo, un subproducto generado tras la extracción del aceite de oliva virgen, contiene aún una cantidad significativa de aceite y otros componentes útiles. La revalorización permite poder extraer aceite de orujo de oliva, que es un producto comercializable con diversas aplicaciones, desde la alimentación hasta la cosmética, aprovechando al máximo los recursos naturales.

Al final de la cadena productiva, generamos biomasa (principalmente hueso de aceituna) que utilizamos como biocombustible. Con ello generamos una fuente de energía renovable y sostenible que contribuye a la reducción del uso de combustibles fósiles y disminuye la huella de carbono de la industria.

General d’Olis i Derivats, evita que este subproducto se convierta en un residuo contaminante. Al procesarlo y transformarlo en productos útiles, reducimos la emisión de gases de efecto invernadero y la contaminación del suelo y las aguas, cumpliendo así con la normativa medioambiental y promoviendo un modelo de producción más sostenible.

La economía circular, forma parte del ADN de nuestra empresa, la revalorización del orujo es un claro ejemplo de, donde los residuos son transformados en nuevos productos con valor añadido. Con este enfoque no solo minimizamos los desechos, sino que también fomentamos un uso más eficiente de los recursos, mejorando la sostenibilidad de la cadena de producción del aceite de oliva.

General d’Olis i Derivats fomenta la generación de empleo en áreas rurales, contribuyendo al desarrollo económico y social de estas regiones. Esto es especialmente importante en zonas donde la producción de aceite de oliva es una de las principales actividades económicas.

Nuestro aceite de orujo de oliva, es un aceite con propiedades nutricionales y culinarias beneficiosas, que se comercializa a nivel global. Nuestro producto diversifica la oferta de aceites vegetales y contribuye al posicionamiento de la industria oleícola en mercados internacionales.

A través de la mejora continua e implementación de I+D+I, General d’Olis i Derivats, obtiene otros productos como polifenoles, antioxidantes y fibras, que tienen aplicaciones en sectores como la alimentación funcional, la industria cosmética y la farmacéutica. Estos derivados no solo tienen un alto valor añadido, sino que también amplían las posibilidades de ingresos para nuestra industria.

Creemos firmemente en la innovación en tecnologías de extracción y tratamiento, impulsando la investigación y el desarrollo de nuevos productos y procesos más eficientes. Esto mantiene a la industria del aceite de orujo en la vanguardia tecnológica y mejora la competitividad del sector.

Al revalorizar el orujo, General d’Olis i Derivats ayuda a las almazaras a reducir los costos asociados con la gestión y eliminación de residuos, transformándolos en una fuente de ingresos. Esto optimiza la rentabilidad de las almazaras y contribuye a la sostenibilidad financiera del sector.

En resumen, General d’Olis i Derivats, ofrece beneficios ambientales, económicos y sociales que fortalecen la industria oleícola, promoviendo la sostenibilidad y aportando valor añadido a la cadena productiva del aceite de oliva.

General d’Olis i Derivats, juega un papel fundamental en la cadena de producción de aceite de oliva, proporcionando una serie de beneficios clave a las almazaras y molinos de aceite.

Las almazaras generan una gran cantidad de subproductos, como el alperujo (mezcla de pulpa, piel, hueso de aceituna y agua), que requieren una gestión adecuada.

Aquí es donde General d’Olis i Derivats entra en acción, recolectando y procesando estos subproductos, reduciendo la necesidad de almacenaje y tratamiento por parte de las almazaras, lo que disminuye costos y problemas medioambientales.

El proceso de extracción del aceite de orujo nos permite obtener aceite de orujo de oliva y otros productos valiosos como biomasa (hueso de aceituna) que puede utilizarse como fuente de energía renovable. Con ello, maximizamos el aprovechamiento del fruto de la aceituna y generamos valor adicional para la cadena productiva.

Al procesar los residuos de las almazaras, General d’Olis i Derivats, contribuye significativamente a la sostenibilidad del sector oleícola. Disminuyendo la carga contaminante del proceso de extracción de aceite de oliva al minimizando los vertidos y emisiones, ayudando a las almazaras a cumplir con la normativa ambiental vigente.

Con la recuperación y valorización de los subproductos no solo reducimos costos, sino que también generamos ingresos adicionales, ya que los derivados del proceso (como la biomasa) tienen demanda en los mercados energéticos y de alimentación animal. Esto diversifica las fuentes de ingresos de las almazaras y mejora su rentabilidad.

General d’Olis i Derivats, proporciona soluciones tecnológicas y logísticas que optimizan la recolección, transporte y tratamiento de los subproductos, permitiendo a las almazaras enfocarse en su actividad principal: la producción de aceite de oliva virgen.

Nuestro modelo de operación de la industria del aceite de orujo es un ejemplo de economía circular, donde transformamos residuos en nuevos recursos. Con esto no solo promovemos un uso más eficiente de los recursos naturales, sino que también reforzamos la imagen del sector como una industria innovadora y comprometida con el medio ambiente.

General d’Olis i Derivats, trabaja para gestionar los subproductos de manera eficiente y sostenible y ayuda a las almazaras a reducir costos operativos y a mejorar su posición competitiva en el mercado. Además, valorizando los residuos fortalecemos la resiliencia económica del sector ante las fluctuaciones del mercado del aceite de oliva.

General d’Olis i Derivats ofrece servicios que no solo alivian la carga operativa y ambiental de las almazaras, sino que también generamos nuevas oportunidades de negocio, impulsando la sostenibilidad y contribuyendo a la economía circular del sector oleícola.

La integración de energías renovables como las placas solares y la biomasa en cada una de nuestras plantas productivas ayudan a reducir costos energéticos y a disminuir la huella de carbono de nuestras fábricas, haciéndolas así más sostenibles.

La instalación de paneles solares fotovoltaicos nos permite generar electricidad para el funcionamiento de nuestros equipos y maquinaria en las plantas de procesamiento, como bombas, cintas transportadoras y sistemas de control.

Utilizamos sistemas solares térmicos para calentar agua o generar vapor, que es esencial en varios de nuestros procesos industriales, como la extracción del aceite y la limpieza de equipos. Este calor solar ayuda a reducir la dependencia de combustibles fósiles o energía eléctrica convencional.

La energía generada la utilizamos principalmente para autoconsumo, lo que disminuye significativamente la factura energética. Los excedentes son vertidos a la red eléctrica, generando ingresos adicionales.

Gracias a la integración de placas solares, disminuimos la necesidad de comprar energía de la red, reduciendo los costos operativos, reducimos las emisiones de CO₂ asociadas a la generación de electricidad a partir de fuentes no renovables.

A su vez, minimizamos la vulnerabilidad a fluctuaciones en los precios de la energía.

Los restos del orujo, como huesos y pulpa, los utilizamos como biomasa para alimentar calderas que generan energía térmica. Esta energía se emplea en la generación de vapor, necesario para la extracción del aceite de orujo y otros procesos industriales.

Algunas de nuestras plantas de orujo implementan sistemas de cogeneración que permiten la producción simultánea de electricidad y calor a partir de gas natural. Esto maximiza la eficiencia energética y reduce la dependencia de fuentes externas de energía.

Compactamos y convertimos los residuos sólidos del orujo en pellets, que luego se utilizan como combustible renovable para generar energía.

Almacenamos en lugares adecuados todas las cenizas producidas en nuestras plantas para luego venderlas a otras industrias de tratamiento, dándole uso como fertilizantes

Así pues, convertimos varios subproductos que tradicionalmente serían un desecho en una fuente de energía renovable o en materias útiles en otros destinos.

Al utilizar biomasa, emitimos menos gases de efecto invernadero en comparación con los combustibles fósiles, ya que el CO₂ liberado es parte del ciclo natural del carbono.

El uso de biomasa reduce la compra de combustibles externos y minimiza los costos energéticos operativos.

La combinación de energía solar y biomasa mejora significativamente la sostenibilidad de nuestra industria, contribuyendo a una economía circular y baja en carbono.

Al reducir los costos energéticos y gestionar mejor los residuos, nuestra empresa mejora su rentabilidad y competitividad en el mercado.

Fomentamos el desarrollo económico en áreas rurales, donde se ubican muchas plantas de procesamiento de aceite de orujo, creando empleo y dinamizando la economía local.

La integración de estas fuentes de energía renovable en nuestra industria del aceite de orujo representa un avance significativo hacia un modelo más eficiente, rentable y respetuoso con el medio ambiente, valores que General d’Olis i Derivats cree firmemente.

En General d’Olis i Derivats nos tomamos muy en serio el maximizar el uso de los recursos y minimizar los residuos mediante la reutilización, reciclaje y valorización de los subproductos generados en nuestros procesos de producción, dando siempre un enfoque sostenible a nuestras empresas.

El aceite de orujo de oliva se obtiene a partir del orujo, un subproducto sólido que resulta de la extracción del aceite de oliva. Este orujo contiene pulpa, piel, huesos y restos de aceite.

En lugar de desecharse, nosotros lo sometemos a un proceso de extracción para obtener el aceite de orujo, lo que maximiza el aprovechamiento del material residual de la aceituna.

Los huesos y la pulpa del orujo los utilizamos como biomasa para generar energía térmica y eléctrica, tanto en nuestras propias plantas de procesamiento como en otras industrias, reduciendo la dependencia de combustibles fósiles.

Los restos orgánicos del orujo pueden compostarse y usarse como fertilizantes, mejorando la calidad del suelo y cerrando el ciclo de nutrientes en la agricultura.

Algunos componentes que extraemos del orujo, como polifenoles y otros antioxidantes, se utilizan en la industria cosmética y farmacéutica por sus propiedades beneficiosas para la piel y la salud.

Implementamos procesos de producción más eficientes y tecnologías limpias que nos ayudan a reducir los residuos y las emisiones de CO₂. Por ejemplo, la utilización de calderas de biomasa para la generación de energía reduce significativamente la huella de carbono de la industria y distintos filtros de partículas que disminuyen muy considerablemente la emisión de partículas a la atmosfera.

El agua utilizada en nuestros procesos de extracción es reciclada y reutilizada utilizándola como riego en nuestros campos de cultivo, minimizando su consumo y reduciendo el vertido de aguas residuales.

Reducimos los residuos sólidos y líquidos, mejoramos la eficiencia en el uso de recursos naturales y disminuimos las emisiones de gases de efecto invernadero.

La valorización de subproductos genera nuevas fuentes de ingresos, reducimos costos de energía y de gestión de residuos, y creamos oportunidades de empleo en áreas rurales.

La economía circular en nuestras plantas de aceite de orujo no solo contribuye a la sostenibilidad ambiental, sino que también impulsa un modelo de negocio más eficiente y rentable.

Disponemos de Instalaciones fotovoltaicas en la mayoría de nuestras instalaciones, siendo el objetivo a corto plazo, de instalarlas en todas las plantas del grupo.

Las placas solares se encuentran en terrenos adyacentes y en estructuras especialmente diseñadas para captar la mayor cantidad de radiación solar. Este sistema permite generar energía limpia y renovable, reduciendo la dependencia de fuentes de energía tradicionales y costosas.

Beneficios de instalar placas solares en nuestra industria:

• Reducción de costos energéticos
  • Disminuimos significativamente la factura de electricidad, especialmente en los meses de más horas de sol.
  • Los sistemas solares nos permiten generar parte o la totalidad de la energía requerida en nuestras operaciones diarias.
• Independencia energética
  • Reducimos la dependencia de las redes eléctricas
  • Garantizamos un suministro constante de energía, incluso en zonas remotas o con problemas de abastecimiento eléctrico.
• Sostenibilidad y responsabilidad social
  • Contribuimos a la reducción de la huella de carbono en nuestras fábricas.
  • Con ello, remarcamos nuestro compromiso de posicionarnos como industria comprometida con el medio ambiente.
• Aumento de la competitividad
  • Reducimos nuestros costos operativos, mejorando así la capacidad de ofrecer precios más competitivos.
• Durabilidad y bajo mantenimiento
  • Los paneles solares tienen una vida útil promedio de 25 años o más, con requerimientos mínimos de mantenimiento.
  • Los costos operativos asociados a los sistemas solares son bajos después de la instalación inicial.
• Flexibilidad de escalabilidad
  • Los sistemas fotovoltaicos pueden adaptarse al crecimiento de la industria, agregando más paneles según las necesidades energéticas.
• Cumplimiento con normativas ambientales

Con ello, garantizamos el cumplimiento de regulaciones de sostenibilidad y energía renovable que reclaman la mayoría de nuestros certificados.

El consumo de biocombustibles en nuestras plantas es un excelente ejemplo de economía circular y sostenibilidad energética.

Obtenemos el biocombustible del hueso de aceituna del cual procede de la última fase de nuestro proceso productivo en la extractora.

Durante el proceso de extracción, el hueso de aceituna se separa del resto del orujo mediante tamizado o técnicas de decantación.

Los huesos de aceituna se limpian y se secan, luego pueden usarse directamente como biocombustible o en forma de pellets si se procesan.

Este hueso tiene un alto poder calorífico, lo que lo hace ideal como biocombustible.

Generación de energía térmica:

Los huesos de aceituna los utilizamos en calderas especialmente diseñadas para quemar biomasa. Nuestras calderas generan energía térmica que alimentan los equipos de secado del orujo y generan vapor para distintos procesos industriales.

Beneficios

• Energía renovable y sostenible: El hueso de aceituna es una fuente de energía renovable, reducimos la dependencia de combustibles fósiles y las emisiones de gases de efecto invernadero.
• Economía circular: Aprovechamos los residuos del proceso de extracción de aceite, minimizando el desperdicio y cerrando el ciclo de vida del producto.
• Reducción de costos operativos: Nuestras plantas pueden autoproveerse de combustible, disminuyendo significativamente los gastos energéticos.
• Alto poder calorífico: Los huesos de aceituna tienen un poder calorífico similar al de otros biocombustibles como la madera o el pellet industrial, lo que los hace muy eficientes.
• Disminución de la huella de carbono: Al utilizar un subproducto agrícola local, eliminamos las emisiones asociadas al transporte y producción de combustibles convencionales.
• Gestión eficiente de residuos: La conversión de residuos en energía, evita problemas ambientales asociados al vertido o acumulación del orujo y los huesos.

Este modelo de aprovechamiento no solo maximiza la eficiencia energética de nuestras plantas de extracción de orujo de oliva, sino que también contribuye a una agricultura más sostenible y respetuosa con el medio ambiente.

Disponer de fincas propias de olivos nos otorga un mayor control sobre su cadena productiva, reduce costos, incrementa la sostenibilidad y proporciona una ventaja competitiva significativa, convirtiéndose en una estrategia clave para el crecimiento y la diferenciación en el mercado.

Las fincas nos proporcionan múltiples beneficios estratégicos, económicos y ambientales: :

• Control Total de la Materia Prima
• Calidad garantizada. Nuestra industria tiene control directo sobre el cultivo, lo que nos permite garantizar la calidad del fruto y del orujo resultante.
• Consistencia en el suministro. Reducimos la dependencia de proveedores externos y aseguramos un flujo constante de materia prima.
• Variedades específicas: Con ello, podemos cultivar variedades de olivo que optimicen tanto la producción de aceite como la generación de orujo y hueso.

• Reducción de Costos Operativos
• Ahorro en compra de orujo. Ahorramos el coste de adquirir orujo a terceros al generar parte de esta materia prima.
• Logística eficiente. Al tener las fincas en los alrededores de la planta, minimizamos los gastos de transporte y manipulación de materiales.

• Economía Circular Mejorada
• Autonomía energética. Utilizamos los huesos de aceituna y otros subproductos como biocombustibles, cerrando el ciclo de producción.
• Aprovechamiento integral. Toda la producción de la finca puede integrarse en los procesos de extracción.

• Sostenibilidad Ambiental
• Gestión responsable de residuos. El control total sobre la producción nos permite una mejor gestión de los residuos agrícolas, transformándolos en recursos útiles.
• Captura de carbono. Los olivos actúan como sumideros de carbono, ayudando a mitigar el impacto ambiental de la actividad industrial.
• Manejo agroecológico. Implementamos prácticas sostenibles, como el uso eficiente del agua y la fertilización orgánica, alineadas con nuestras políticas medioambientales.

• Investigación y Desarrollo (I+D)
• Innovación en cultivos. La propiedad de las fincas nos permite experimentar con nuevas técnicas de cultivo, variedades resistentes y prácticas de agricultura regenerativa.
• Mejora continua. Realizamos estudios para optimizar tanto la producción de aceite como la eficiencia en la obtención de orujo y biomasa.

Los filtros de mangas son sistemas de filtración diseñados para capturar partículas sólidas y contaminantes presentes en el aire de los procesos industriales. Están compuestos por un conjunto de mangas cilíndricas de tejido especial (normalmente fibras sintéticas, como poliéster) que actúan como barreras físicas. El aire contaminado pasa a través de estas mangas, donde las partículas quedan retenidas en su superficie mientras el aire limpio es liberado al exterior.

El uso de filtros de mangas en nuestras plantas es una solución altamente eficiente y sostenible para minimizar las emisiones de partículas y mejorar la calidad del aire. Además de cumplir con las regulaciones ambientales, contribuimos a una operación más limpia, eficiente y responsable, reforzando la reputación de nuestra industria en términos de sostenibilidad y compromiso ambiental.

Beneficios de utilizar filtros de mangas:

• Reducción de emisiones de partículas
• Control de partículas sólidas. Los filtros son altamente eficientes en la retención de partículas, con eficiencias superiores al 99%. Esto evita la dispersión de polvo y cenizas al ambiente.
• Mejora de la calidad del aire. Minimiza el impacto de nuestra actividad industrial en las comunidades cercanas y reduce la contaminación del aire.
• Mitigación del impacto ambiental
• Disminución del CO₂. Aunque los filtros no eliminan directamente el dióxido de carbono, ayudan a capturar las partículas asociadas a la combustión, que contienen carbono residual. Además, al optimizar el proceso de combustión, logramos una quema más eficiente, reduciendo indirectamente las emisiones de CO₂.
• Cumplimiento normativo. Facilitan que nuestras fábricas cumplan con las regulaciones ambientales sobre emisiones atmosféricas.
• Beneficios operativos
• Protección de los equipos. Al evitar que las partículas sólidas lleguen a otros sistemas de la planta, reducimos el desgaste y el mantenimiento de equipos como ventiladores y ductos.
• Los filtros de mangas pueden manejar flujos de aire variables y altas concentraciones de partículas sin comprometer su eficiencia.
• Responsabilidad social y reputación
• Compromiso con la sostenibilidad. La implementación de estos filtros refleja nuestro compromiso con la protección del medio ambiente.
• Aceptación social. Reduce las molestias para las comunidades cercanas, como el polvo visible o los olores, lo que mejora la relación de nuestras fábricas con su entorno.

Un ciclón es un equipo de separación centrífuga diseñado para eliminar partículas sólidas del aire o gases. Funciona creando un flujo giratorio dentro de un cuerpo cónico, donde las partículas, debido a su mayor densidad, son arrastradas hacia las paredes internas del ciclón y caen por efecto de la gravedad hacia una caja decantadora. Esta caja actúa como un depósito donde se almacenan las partículas separadas.

Beneficios que obtenemos al utilizar ciclones con caja decantadora:

• Reducción de emisiones de partículas
• Control eficiente de partículas grandes y medianas. Gracias a los ciclones reducimos significativamente las emisiones visibles al ambiente.
• Cumplimiento normativo. Nos ayudan a cumplir con los límites de emisión establecidos por la legislación ambiental.
• Protección de equipos posteriores
• Alivio para sistemas de filtración. Reducen la carga de partículas que debe procesar un filtro de mangas u otros equipos de control, prolongando su vida útil y reduciendo costos de mantenimiento.
• Menor desgaste. Protegen ventiladores, ductos y otros equipos del daño causado por partículas abrasivas.
• Eficiencia operativa
• Diseño robusto y simple. Los ciclones no tienen partes móviles, lo que los hace altamente fiables y de bajo mantenimiento.
• Pueden operar en condiciones de alta temperatura y manejar grandes volúmenes de aire o gases, típicos en fábricas de orujo de oliva.
• Fácil limpieza y mantenimiento. La caja decantadora facilita la recolección y eliminación de partículas.
• Mejora de la sostenibilidad ambiental
• Reducción de impacto visual y ambiental. Minimizamos las emisiones de partículas visibles, mejorando la percepción de la fábrica en nuestro entorno.
• Reducción de la contaminación del aire. Disminuimos la dispersión de partículas que emitidas en el aire.
• Costo-efectividad
• Menor consumo energético. Su operación requiere menor energía que otros sistemas, como los electrofiltros.

Nuestro motor de cogeneración de gas funciona generando simultáneamente electricidad y calor útil a partir de gas natural. La cogeneración optimiza el uso de la energía primaria, logrando una alta eficiencia energética.

El motor de cogeneración no solo mejora la eficiencia energética, sino que también reduce los costos y el impacto ambiental, contribuyendo a un modelo más sostenible y competitivo.

El funcionamiento de nuestro motor de cogeneración se puede resumir en 4 puntos:

1. Entrada de combustible:

Se utiliza gas natural

2. Generación de energía mecánica y eléctrica:

El motor de combustión interna convierte la energía química del combustible en energía mecánica. Un generador acoplado al motor transforma esta energía mecánica en electricidad.

3. Aprovechamiento del calor residual:

Durante el funcionamiento, el motor genera calor como subproducto por los gases de escape o en el sistema de refrigeración, este calor se recupera mediante intercambiadores de calor y se utiliza para:

• Secar el orujo húmedo.
• Generar vapor para los procesos industriales.
• Calentar agua.

4. Distribución de la energía:

La electricidad generada puede utilizarse para autoconsumo en la fábrica o exportarse a la red eléctrica. El calor recuperado se emplea directamente en los procesos industriales.

Con el motor de cogeneración en nuestra fábrica:

• Aprovechamos hasta un 80-90% de la energía contenida en el combustible al combinar generación eléctrica y térmica.
• Reducimos los costos energéticos gracias al autoconsumo de electricidad y calor y vendemos los excedentes de electricidad a la red.
• Disminuimos las emisiones de CO₂ al utilizar biogás
• Nos adaptamos a las necesidades específicas de energía eléctrica y térmica de la fábrica.
• Cumplimos con creces las normativas ambientales y de eficiencia energética.

Nuestras fábricas operan con tres fases aprovechando eficientemente el orujo seco para energía o subproductos industriales. Contamos con sistemas optimizados para tratar las aguas residuales que nos a reducir su huella de carbono significativamente.

En el proceso de tres fases, obtenemos tres corrientes principales: aceite, agua y alperujo. Al separar estas tres fases, obtenemos un mejor control y manejo de cada subproducto. El orujo tiene un menor contenido de humedad, lo que puede facilitar su posterior procesado y extracción de aceite de orujo o como biomasa.

Al obtener un orujo más seco, el contenido de agua en el material es menor, mejorando la eficiencia del proceso de extracción de aceite de orujo y reduciendo los costos de secado.

En el sistema de tres fases, las aguas de vegetación se separan directamente durante el pretratamiento. Esto facilita su tratamiento, ya que están menos mezcladas con sólidos orgánicos que en el proceso de dos fases.

El orujo sólido que obtenemos en el sistema de tres fases tiene mejor estabilidad y menor riesgo de fermentación, lo que lo hace más adecuado para el almacenamiento y aplicaciones industriales.

Al separar el agua con mayor eficacia, el aceite crudo que obtenemos contiene menos humedad y sólidos en suspensión, mejorando su calidad inicial y facilitando su refinado

Tener emisiones por debajo de la normativa no solo es una obligación legal, sino que aporta múltiples beneficios estratégicos y operativos para nuestras fábricas.

Cumplir con las regulaciones evita costos asociados a penalizaciones por exceder los límites de emisiones. Al mantener emisiones bajas minimizamos el riesgo de interrupciones en la producción por incumplimiento normativo.

Al implantar tecnologías más eficientes reducimos los costos asociados al tratamiento y control de emisiones, así como costos de energía

Cumplir con estándares ambientales mejora nuestra reputación de empresa, dando a conocer nuestra implicación, sostenibilidad y responsabilidad ambiental.

Emisiones más bajas contribuyen a una menor contaminación del aire, lo que beneficia a la biodiversidad y la salud pública. Ayuda a combatir el cambio climático reduciendo los gases de efecto invernadero.

Al mantener las emisiones controladas obtenemos mayor aceptación social. Contribuimos a un ambiente más limpio mejorando la calidad de vida de las comunidades locales, evitando posibles conflictos sociales.

Nuestra búsqueda de tecnologías para reducir emisiones nos lleva a la implementación de procesos más modernos y eficientes para estar por debajo de la normativa, fomentando una cultura de mejora continua en la gestión ambiental.